欧美人与物VIDEOS另类

<th id="mx8i8"></th>
<acronym id="mx8i8"><nav id="mx8i8"></nav></acronym>

    <p id="mx8i8"></p>
    <table id="mx8i8"></table>
    1. <tr id="mx8i8"></tr>
    2. <li id="mx8i8"></li>

      機械粉末冶金減摩零件在汽車、農機、家電等領域廣泛應用
      更多
      [日期:] [閱讀 :] [關閉] [返回]
       
        機械粉末冶金零件減摩零件是指在機械運轉中,主要承受摩擦作用的一些制品,對零件材料的主要要求是它們的減摩性能,即表征減摩性能主要特征的摩擦系數低、磨合性好,卡軸、粘著、焊接的趨向性小,有良好的耐磨性能。鑄造合金中的巴氏合金、青銅等致密金屬減摩材料品種很多,但不能滿足上述列舉的全部性能要求。用網帶式燒結爐粉末冶金工藝制造的減摩零件,最早是從粉末冶金銅基含油軸承開始起步的,隨后鐵基含油軸承由于價格便宜,能承受更高的負荷,成為燒結金屬軸承材料中應用范圍最廣的產品。
            燒結青銅含油軸承于1910年首先由德國專利提出,1916年美國通用電氣公司使之商品化。20世紀30年代德國開始研制燒結鐵基軸承。材料的低成本使鐵基含油軸承進入了快速發展時期。20世紀50年代以后,鋼背金屬復合材料相繼誕生,使材料強度與軸承性能良好地結合起來,并可根據使用條件,改變銅鉛合金成分及粉末粒度組成,提高承載負荷能力和疲勞強度。隨后,一種新型的鋼背一燒結青銅一氟塑料的三層復合材料綜合地發揮氟塑料良好的減摩和耐磨性能,又克服了氟塑料機械強度低、導熱性差、熱脹系數高等不足,而兼有強度高、導熱性好、減摩性能優異等特性,成為特殊減摩材料,受到了廣泛重視并被推廣應用。
          機械粉末冶金零件減摩零件的寶貴性能特點,使它們在汽車、農機、紡織機械、儀表、家電等許多工業部門廣泛應用。尤以鐵基減摩零件應用面最廣,量最大。今后的發展方向是,在降低磨損和提高摩擦部件壽命,承擔高負荷,高滑動速度,包括高溫的繁重作業和耐酸、堿、鹽等各種腐蝕介質方面,開發出更多更好的各類粉末冶金復合減摩材料,以滿足現代機械和高科技產品的要求。
       
      欧美人与物VIDEOS另类
      <th id="mx8i8"></th>
      <acronym id="mx8i8"><nav id="mx8i8"></nav></acronym>

      <p id="mx8i8"></p>
      <table id="mx8i8"></table>
      1. <tr id="mx8i8"></tr>
      2. <li id="mx8i8"></li>